SAP BOM详细解析

(7) 发料工序号码

每一个父项在物料代码公司资料表中定义了一条工艺路线，每条工艺路线在工艺路线资料表中需至少定义一道工序或多道工序，BOM不同子项发料时可能发到同一道工序，也可能发到不同的工序，在此说明子项发料时应该发放到哪道工序。建立制造令生成用料明细时，如果BOM中没有指明工序号，则把工艺路线资料表中第一道工序当做发料工序。

(8) 状态

BOM有三种状态: 待确认 确认ok 取消 新增BOM子项时为待确认状态，只有确认OK的子项才可使用。待确认或确认ok的子项都可以取消。

(9) 客供品标志

表示子项为客户提供的物料，成本计算时不考虑此物料成本。

(10) 制造厂商

有的父项下的某项物料要求一定要使用某个品牌，在此指定品牌制造商， 采购下单和生产发料时可参考。即使制造商不同，也可以不定义新的物料代 码，以减化物料管理，减少物料代用关系。

(11) 插件位置

指明子项放在父项的哪个位置，如一电路板上在P11位置放一电容，指明插件 位置为P11。

(12) 开始批号

有的时候，BOM中的某个子项，只有指定的批号用到，而在其他批号中无效，可通过开始批号和结束批号说明。

注意只有下列情况才需进行批号控制:

(1.当产品或材料有储存有效期限制时;

(2.当产品有特殊要求或印刷包装不同而不用新增机种时,尽量不要使用批号控制。

(13) 结束批号

参考上面开始批号。

(14) 备注

仅用于注解说明。

2、销售BOM

也叫样品BOM，即零件明细表，仅描述一个成品(机型)的零件清单及标准单位用量，只有一层结构，不包含制造生产的讯息，其子项大都是最低层的零件，也可能是标准的装配件，或经加工的半成品。但装配件或半成品在研发BOM中不再展开，把其当做零件看待。产品报价时参考销售BOM材料标准成本。

3、包装BOM

有的公司，成品出货时需按客户的要求进行包装，因此即使是同一机种型号，由于客户不同，订单不同，批号不同，而要求不同的包装材料和不同的包装工序。

如果把这部份放在生产用BOM中，需要产生很多的成品物料代码。因此把这部分分开，使用同一个成品物料代码，用不同的客户，订单，批号标志，可以减少很多成品物料代码。

这并不是非常必要，如果包装变化不大，或机种型号本身不是很多，可以把包材部分放入生产用BOM中。包材BOM结构与生产用BOM结构大致相同，另加以下几个字段:

(1) 客户代号

如果有指明，则子项只能用在指明的客户，如果没有指明，则所有客户都可用到这个子项。

(2) 订单代号

如果有指明，则子项只能用在指明的订单代号，如果没有指明，则所有订单都可用到这个子项。

(3) 批号

如果有指明，则子项只能用在指明的批号上，如果没有指明批号，则都可用到这个子项。